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1.化學(xué)原則
涂料研磨機(jī)珠子的運(yùn)行過程中會(huì)有磨損，根據(jù)珠子的化學(xué)組成及損耗量來確定采用何種珠子更為合適。除了考慮低磨耗外，物料系統(tǒng)所顧忌的化學(xué)元素是重點(diǎn)要考慮的因素，如研磨農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、化妝品等，選用的珠子應(yīng)不含有各種重金屬。對(duì)于研磨一些非金屬礦物原料，可考慮成分相近的珠子，如用硅酸鋯珠或者符合珠研磨硅酸鋯，用Al2O3珠研磨Al2O3粉。

2.珠子的主要性能指標(biāo)
2.1 比重
珠子比重越大，研磨效率越高。高粘度的漿料應(yīng)選用比重大的珠子，如研磨膠印油墨盒噴繪油墨，一般使用Φ0.2-Φ0.8的Y-TZP珠。
2.2 硬度
珠子的硬度高于物料的硬度。如使用Φ1.5的Y-TZP珠研磨α-Al2O3粉末，珠子損耗較大，研磨成本較高。后來分別改用Al2O3珠和ZTA珠，效果較好。 此外，硬度大的研磨珠對(duì)設(shè)備有關(guān)接觸部件磨損也較大，但可以通過調(diào)節(jié)珠子的填充量、漿料的粘度、流量等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
2.3耐磨性
盡量選用磨損較低的珠子，耐磨性除了與材料本身的性能有關(guān)，還取決于測(cè)試條件。陶瓷珠供應(yīng)廠家提供的磨耗值，一般視在水介質(zhì)中測(cè)得的珠子自磨磨耗值。若物料硬度低于研磨珠，這種磨耗值與實(shí)際磨耗值有較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。建議使用珠子前模擬實(shí)際工況條件測(cè)定磨耗，以便準(zhǔn)確選用何種珠子。
2.4強(qiáng)度
研磨珠成功應(yīng)用的首要條件是運(yùn)行中不碎裂，這對(duì)高能量密度的涂料研磨機(jī)尤為重要，珠子的抗彎強(qiáng)度和韌性越高，破碎的可能性越小。Y-TZP珠是市面上強(qiáng)度研磨介質(zhì)。